10月17日，海阳核电1#机组CWS(开式、闭式循环水系统)启机运行，标志着中核五公司海阳核电技改检修项目部承接的HY104/204大修相关改造任务圆满完成。在本次大修期间，项目部完成了海阳核电一期IDS（1E级直流系统）/EDS（非1E直流系统）和UPS设备国产化替代、主泵变频器（EV31）国产化替代、CWS管道更换任务。

　　山东核电对本次大修改造任务非常重视，多次组织专项行动检查项目部技术方案、人力及物资准备情况，并召开专题会共同制定施工计划。IDS/EDS和UPS设备国产化替代有效解决了原进口设备备件价格昂贵、供货周期长、维护不便利以及运行不稳定等问题；主泵变频器国产化替代后可实现不停堆条件下备用变频器在线回切功能，成功打破国外技术壁垒；CWS管道更换为双相不锈钢材质，解决了原碳钢衬胶管道腐蚀穿孔威胁系统运行安全的问题。

　　精细筹划促高效

　　一、强化技术保障

　　本次大修改造任务本着“向技术要一切”的理念，以精细化为抓手，加大新工艺、新工装的应用力度，深化二次设计、细化施工逻辑，为大修任务提供了坚实的技术保障。无论是主泵变频器吊装作业，还是厂房电梯受限导致的设备引入难题，技术团队通过多次现场模拟、精确规划设备引入路线和吊点设置，巧妙运用升高座工装与液压举升平台的组合，完美解决了转运中的重重难题。技术人员深化管道二次设计，加大场外预制工作量，缓解了现场工作压力。同时引入自动焊技术，提高了工作效率和焊接质量。

　　二、坚守安全质量红线

　　项目部始终坚持“安全是核工业的生命线”，积极践行“六大控制七个零”高质量精细化工程项目管理模式，实行安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，施工区域作业实施风险清单化管理。在质量管控方面，编制质量风险清单，将质量问题以直观、易懂、高效的方式呈现，提高质量排查效率。针对关健步骤举行专项交底并组织班组提前演练，强化质量意识和责任意识，保证所有施工环节一次成功。

　　三、打造高效组织体系

　　项目部接到改造任务后，针对项目特点第一时间成立专项工作团队，形成以“人、机、料、法、环”五个要素为核心的清单并通过专题会的形式逐一检查落实。海阳核电技改检修项目部与海阳核电项目部高效协同，建立人力、机械资源共享机制，打造了横向协同、纵向联动的新格局，助力本次大修改造任务高效完成。

　　四、施工过程精细化

　　计划专项组通过划分施工区域、细化施工步骤，聚焦系统投运时间节点，以小时为单位制定进度计划，并为每一步工作匹配相应的人力资源。在本次大修改造中，管道预制场地以“5S”标准打造，有效提高了管道预制工效、减少了危险源，被评为业主运行区内的标杆预制场地。

　　党建引领强担当

　　一个支部就是一个堡垒、一个党员就是一面旗帜。海阳核电项目部第五党支部与山东核电机械维修处党支部开展区域化党建联建工作，成立了重大变更改造联合突击队，真正实现了党建融入生产，充分发挥了基层党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。

　　大修改造工作是一场与时间的赛跑，面对复杂的环境、紧迫的工期，项目部领导在一线带头督战，统筹协调，高效解决现场问题。真正做到了关键时刻“站得出、顶得住”，展现了中核五公司技改检修的硬实力，为公司在技改检修领域开疆拓土奠定了坚实的基础。

　　后续，中核五公司将继续秉持“强核报国 创新奉献”的新时代核工业精神，不断提升团队的专业能力，同时进一步发扬“整体·协同”理念，为公司核电技改检修能力持续提升不断努力。